Общие сведения о токарных станках
Токарные станки по металлу JET нужны для обработки различных тел вращения. В процессе точения с заготовок снимается стружка, в результате чего они обретают необходимые формы. Доказано, что токарные станок – это древнейший инструмент, созданный человечеством. Именно на основе этого агрегата впоследствии создавались расточные, сверлильные и прочие станки.
Токарные станки достаточно разнообразны и занимают значительную часть современного металлорежущего оборудования. Токарный станок нужен для выполнения токарной обработки почти любых видов металла, в том числе позволяет производить отрезание, растачивание, сверление и развертывание, а также обтачивание поверхностей конической, фасонной и цилиндрической форм. Также при установке особых приспособлений на токарный станок с его помощью можно шлифовать, нарезать зубья, производить фрезерование и решать другие задачи. Существуют специальные токарные станки для обработки труб разного диаметра, колесных пар, муфт и других изделий.
Желание максимально автоматизировать производственный процесс привел к появлению оборудования с ЧПУ на современном рынке. ЧПУ – числовое программное управление. Эти виды станков имеют несколько другую компоновку, предполагающую наличие наклонных направляющих у станины. Это значительно упрощает процесс удаления стружки, а также обеспечивает дополнительную защиту рабочего пространства. Область резания прикрывают особые кожухи. В оборудовании с ЧПУ можно программировать такие параметры, как:
- вращение револьверной головы;
- переключение скоростей шпинделя;
- оперативное смещение суппорта;
- поперечное и продольное перемещение суппорта с бесступенчатым регулированием;
- реверс, пуск и остановка главного движения;
- автоматическая замена рабочего инструмента.
Когда необходимо, токарные станки могут оснащаться автоматизированными задними бабками и поводковыми самозажимными патронами. Многие токарные станки современного образца укомплектованы поворотными револьверными головками, имеющими индивидуальный электро- или гидропривод. Для подачи применяются двигатели постоянного дока, шаговые моторы с гидроусилителями, а также гидродвигатели. Иногда используются шаровые винты качения, называемые ходовыми. Настройка инструментов производится вне станка с помощью оптических приспособлений или устройств, нужных для регулировки резцов по индикаторам или шаблонам. На станке производится только замена и фиксация налаженных блоков или всего держателя целиком.
На современном оборудовании обычно установлен датчик привязки инструмента. Привязка агрегата – очень ответственный этап работ, которые производит наладчик станка. Безаварийная работа станка во многом зависит от правильности выполнения привязки.