Например: Как укладывать ламинат
Вы здесь: Все о строительстве и ремонте > Инструменты и материалы > Сфера применения и особенности болтов с шестигранной головкой

Сфера применения и особенности болтов с шестигранной головкой

25 Ноя, 2016
178
Инструменты и материалы

bolt-shestigrannyy-optprommetiz

Каждому человеку знакомо такой крепежное изделие, как болт. Получить его в заводских условиях можно двумя методами. Проточка – это первый вариант изготовления, в процессе которого от заготовки шестигранника на токарном станке снимается ненужный металл в определенных местах. Такая обработка позволяет получать заготовку с круглой ножкой и шестигранной головкой. Штамповка – это второй вариант получения болтов, для чего необходима заготовка в виде металлического круга и специальный пресс. Это более дешевый метод изготовления, поэтому он применяется гораздо чаще, нежели проточка. В этом случае практически не остается отходов. Более подробно об этом можно узнать на сайте.

На одном конце данного изделия обязательно должна присутствовать резьба, выполняемая также двумя способами  — нарезкой или накаткой. При помощи резца на токарном станке можно нарезать резьбу на круглой ножке заготовки болта. Если применяется станок с вращающимися валиками, которые надавливая на ножку, образуют резьбу, то это накатка. Метод накатки отличается от нарезки более высокой скоростью исполнения, что немаловажно для производственного процесса. Полное отсутствие отходов при накатке делает себестоимость таких изделий намного ниже. Все это позволило использовать метод накатки повсеместно на производстве болтов с шестигранной головой.

Длина и тип резьбы полностью будут зависеть от назначения изделия, а также от нормативных документов, согласно которым они изготавливаются. Существуют различные ГОСТы и ОСТы, а также прочие нормативные документы, являющиеся основными правилами производства наиболее распространенных в строительстве и машиностроении болтов с шестигранной головкой.

Также сфера предполагаемого использования болтов оказывает влияние на заданный на производстве предел прочности. Чем класс прочности болтов выше, тем изделии тверже и прочнее. Повысить класс прочности можно закаливанием изделий в печах. Длина болтов может варьироваться 8-300 мм, а толщина – 6-48 мм. При этом стандартным классом прочности считается показатель 5,8, которые относится к высокопрочным изделиям.

Различие болтов может состоять в покрытии, наносимым на производстве. Наиболее распространенный вариант покрытия – оцинковка. Шестигранные оцинкованные болты меньше остальных подвержены процессам коррозии и разрушения в период эксплуатации, что отражается на прочности крепежа. Надежность защитного слоя напрямую зависит от его толщины и может колебаться а пределах 6-9 мкм.

Для применения болтов в агрессивных средах используется нержавеющая марка стали, которые стоят намного дороже. Такие крепежные изделия незаменимы в нефтепроводах, газопроводах, прочем оборудовании для химической или пищевой промышленности.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...
Похожие статьи

Комментарии запрещены.

© 2017. PolKover.Ru - Строительный Онлайн Портал. Копирование материалов с сайта запрещено.